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桃子选果机的启动使用
桃子选果机的启动:
一、经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。
二、启动前,可以用铃声或信号事先警告。
三、桃子选果机仅允许在无载荷的情况下启动。
四、启动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新启动桃子选果机。
水果大小桃子选果机简称桃子选果机,按果实大小进行分级,由于选出果实大小形状基本一致,有利于包装贮存和加工处理,故在果实桃子选果机中应用较普遍。使果实沿着具有不同尺寸的网格或缝隙的分级筛选移动,采用的辊、带间隙分级原理,工作时分级辊作匀速转动,输送带作直线运动,当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时,则顺间隙掉入水果槽。
该设备是一种具有技术的分级设备,它的组成部分包括进料、分料器、主轴总成、传动装置、电机等组成,使水果有分级作业,分选不同直径大小的的果实,分级后的果实大小效果良好,是水果加工生产线中受欢迎的机器。水果大小桃子选果机普遍用于果农、个体户、种植户、果蔬合作社、果蔬加工厂等各种水果蔬菜的加工,滚杠式桃子选果机通过滚杠输送带的转动使物料循环前进,通过调整设定滚杠与滚杠之间的间距使物料实现分级,每段的间距可根据客户对物料的要求来自由设定。
桃子选果机是根据水果的重量进行自动分类,需要这类自动化设备的,用称重用PLC控制器,可以灵活控制各个动作,使用称重。现在用的控制器是PLC控制器,精度不错速度也挺快,主要是使用起来挺灵活。基于PLC控制的水果分拣自动线系统由供料、称重检测、传送带、红外检测、机械手输送、包装等六个单元模块构成。在这六个单元的共同作用下,系统能够从水果的重量和外观品质两个方面分析,对水果进行5级分栋和包装,实现水果优良分拣的目的。该系统的部分功能在实验室有了验证,达到了设计目标,对水果分拣生产线的推广应用有研讨价值。
桃子选果机生产使用过程中
一、在运输带上待处理物品不能堆得过多,以免影响分选效果,并且分选完毕后的物品不能停放在运输带上,影响后续工作。
二、运行前应试运行,空运转2到3分钟,检查传动系统和运输带的运动是否平稳。
三、将待分选的瓜果等要整齐地放在运输带上,不能压在滚轮上。
四、通过硅胶带的行走,果品在适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。
使用前的准备工作
一、仔细检查传动带是否良好,若发现有不稳定现象时,应及时替换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
二、仔细检查滚杠的连接处是否有足够润滑脂。
三、检查分选腔内有无杂物,若有物时,刚需要清理干净,以确定桃子选果机空腔启动。
四、仔细检查所有结实件是否紧固。
五、检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T形螺栓是否拧紧。
六、检查防护装置是否良好,发现有不稳定现象时,应及时排除。
桃子选果机模块化设计,可伸展的结构,容易替换各种零配件;结实的喷漆或不锈钢材料经用;结合绿萌分选技术的准确称重系统和视觉分选系统;方便运输及装配可达各地;多样化的出入口配置适用于不同安装要求的工厂;准确填充及包装技术;电控柜集中控制整条加工线及集中显示电气系统工作状况;一键式开机和停机;口碑果杯设计适用于不同品种和尺寸的水果;低维修率。
桃子选果机使用托盘机构、传动输送装置(机架等)、称重机构和控制器进行集中称重,逐个得各个托盘中水果的重量,控制器以此重量信息控制各个托盘的分级翻转;当带有水果的托盘机构达到分级区时,控制器通过控制电源的通断来控制电磁吸盘得磁和失磁,以此控制托盘机构的翻转,完成水果按重量准确分选。本实用新型结构简单,设备成本较低、维修方便,降低了振动对动态称量的影响,提升了生产线的抗干扰能力。